详解钢结构厂房装修的钢材焊接规范

钢材焊接是钢结构厂房装修中一个重要环节，施工人员要遵守相关规范才能确保施工质量。为此，本期文章会为大家详解钢结构厂房装修的钢材焊接规范。

　　施工人员进行钢结构厂房装修的钢材焊接时要遵守7条规范，即：选择合适电压、控制焊接电流、控制焊接变形、控制焊接速度、控制层间温度、焊接顺序、清除焊渣。

　　①选择合适电压：钢材焊接的电压一定要合适，这样才能提高焊接质量与效率。如打底焊接，应采用短弧操作;填充焊接，应适当加大电弧电压。

　　②控制焊接电流：焊接的部位不同，焊接的方法不同，焊接时所选择的的电流也不同。总之，要做好电流控制，电流大小允许有10%-15%的浮动。

　　③控制焊接变形：这种问题只要操作得当是能避免的，可在接头的间隙处塞入一块焊条头或铁块。此外，零件加工划线时要注意，不能通过增加间隙来确保零件尺寸，而是要留足切割余量。

　　④控制焊接速度：焊接速度与焊接质量有着直接的关联，不是说一定要多快或多慢，而是要合适。既然如此，什么样才是合适的速度呢?需要根据焊接电流、焊缝位置、焊缝的厚薄、坡口尺寸来进行选择。

　　⑤控制层间温度：关于控制层间温度，这里以厚板多层焊接为例。在连续焊接前请对母材温度进行检查，确保层间与预热在温度上的一致。焊接时间不能太长，且焊接中断后的再次施焊，必须先采取后热、保温措施，重新预热的温度也要略高于初始预热温度。

　　⑥焊接顺序：如果焊接时会出现2-3种以上的纵横交叉焊缝，要事先做好规划，可以先焊接收缩变形较大的横缝，再焊接那些纵向焊缝。这样焊接横缝时就不会受到纵缝的影响，可以有效减少焊接变形，确保焊接的质量。

　　⑦清除焊渣：与控制层间温度一样，还是以厚板多层焊接为例，这种操作需要连续施焊，所以要及时清除焊渣。具体做法是每焊完一层焊缝后都要及时清除焊渣，且发现夹渣、气孔、裂纹等问题，要彻底清除后才能继续焊接。

　　总之，施工人员进行钢结构厂房装修的钢材焊接时必须遵守这7条规范才行。