13585605056周先生
空中造楼机被誉为建筑行业的“国之重器”6月12日西北地区首款空中造楼机完成了平台钢桁架部分的首吊标志着中建八一承建的中国西北第一高楼中国国际丝路中心厦项目即将完成华丽转身进入快速“长高”模式
“空中造楼机”
又名智能顶升平台系统
是400米+超高层建设的必备法宝
能让建设者在几百米的高空如履平地
高效进行钢结构安装、钢筋绑扎
模板安装、混凝土浇筑等施工作业
6月12日上午8：00
项目平台桁架系统首吊
按计划准时起吊，顺利安装
表明平台的支撑系统、动力系统
全部安装完成
各项准备工作全部到位
智能顶升平台即将成型并启用
中国国际丝路中心大厦
作为总高度达498米的超高层建筑
建成后将成为西北第一高楼
西安国际化城市新地标
项目采用的智能顶升平台
充分融合了以往“空中造楼机”的经验
根据项目实际进行了全新升级
在工艺设计、整体结构设计以及爬升原理上
较前几代取得了极大的革新和提升
是目前最先进、最领先的超高层造楼装备
项目团队从去年9月开始
进行了国内外爬升机械的调研
概念设计、初步设计及深化设计
经过反复研讨以及国内外专家的论证
最终确定了设计方案
新一代“空中造楼机”
由桁架系统、支撑系统、动力系统
模板系统、挂架系统、智能监控系统等组成
架体总高度15.15m、共7层
覆盖3.5个施工楼层
实现钢骨焊接、钢筋绑扎、模板安装
混凝土养护修理各层同时作业
同时实现精细化、数据化、电子化
控制平台提升、监控、运营！
中国国际丝路中心大厦项目占地48亩，总建筑面积38.3万㎡，建筑高度498米，结构高度479.7米，地上100层，地下4层。塔楼采用组合框架-核心筒结构体系，四道伸臂桁架，总用钢量超过12万吨，总混凝土用量超过30万方，相当于32栋33层住宅用量，如此大体量的材料要从地面施工至结构高度479.7米，建造难度极大，安全要求极高。施工总承包：中建八局一公司。
针对上述难点，建设方绿地集团和总承包方中建八局一公司进行了长达一年的专题研究，提出了以下重大建造技术方案：
1、空中造楼机，可从地面自动爬升至结构高度479.7米，解决高空作业安全和作业面问题。
2、采用全国民用建筑最大型的起重设备，最大可吊装100吨，可自动爬升。
3、混凝土超高泵送技术，可一次性连续泵送至结构高度479.7米。
4、高效施工电梯，计划布置16台施工电梯，高峰时期可高效解决约3000工人垂直运输。
中国国际丝路中心大厦施工现场
中国国际丝路中心大厦施工现场
项目先进建造技术设备介绍
“空中造楼机”：智能化集成式顶升平台
采用全新的顶升方式：极大减少混凝土墙体上洞口预留，减少对核心筒墙体结构的影响；自爬升系统。
装配式钢桁架系统：顶升平台钢桁架系统除必要部分，全部采用装配式结构，减少安装工期及对施工现场的影响，大行程油缸：平台顶升系统油缸采用6M大行程油缸，平台施工一层仅需油缸顶升一次，大幅缩短顶升所需时间。
全专业集成：施工电梯、混凝土布料机、焊接房、控制室、配电室、泵站、消防水箱、物料库房、钢筋堆场等全部集成在顶升平台上，满足超高层集约化施工需求。
动臂塔吊:采用全国最大型号动臂塔吊
综合考虑吊重与效率，项目部在塔楼地下室施工阶段在塔楼筏板布置一台全国最大的动臂塔吊ZSL3200和ZSL2700来完成地下钢结构吊装作业。地上室施工阶段2F-40F平台安装后塔吊数量不少于三台：ZSL2700和两台ZSL1500三台动臂塔吊。
同时钢结构柱采用两层或三层一节进行深化、加工、吊装、焊接，减少吊次，减少现场焊接量，加快工期。
施工电梯接力：全国超高层首次，全部施工电梯布置在核心筒内
最大限度利用空间，科学布置施工电梯，提高垂直运输效率，并提前进行正式电梯安装，利用正式电梯进行筒内垂直运输，加快项目建造周期。
一泵到顶：高强混凝土超高泵送
项目地上阶段核心筒剪力墙采用C60高强混凝土，核心筒外墙最大厚度达1.6m，高性能混凝土使用超高压输送泵通过泵送设备泵送到平台桁架层顶部，再通过布料机、竖向串筒等输送到剪力墙中进行浇筑。
