钢结构加工焊前预热和焊后处理

钢结构加工的连接方式大多使用焊接，还有很多人不知道钢结构的焊前预热和焊后处理有多重要，以为是耽误时间浪费工期。

钢结构加工焊前预热以及焊后处理对于保证钢结构焊接的质量非常重要，在钢结构工程中，重要的构件焊接、合金钢的焊接以及厚部件的焊接，都是要求在焊前必须预热，它的作用主要有3个：

1、焊前预热能够缓解焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢导致裂纹。同时也减少焊缝以及热影响区的淬硬程度，提高焊接接头的抗裂性。

2、预热可降低焊接应力。均匀的局部预热或者整体预热，可以减少焊接区域被焊构件之间的温度差（也被称为温度梯度）。这样做，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速度率，避免了焊接裂纹的产生。

3、焊接预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率自然会下降。

钢结构焊接前预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关，还和焊接结构的刚性、焊接的方法、环境温度有关，钢结构公司应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚度方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊构件的拘束度情况而定，一般是焊缝区周围各三倍壁厚，并且不能少于150-200mm，如果预热不够均匀，不但不能减少焊接应力，反而还会增大焊接应力。

进行焊后处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。焊接后消氢处理指的是在焊接完成之后，焊缝还没有冷却到100℃以下的时候，进行低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，然后保温2-6小时，焊后消氢处理的主要作用就是加快焊缝以及热影响区中的氢逸出，有效防止低合金焊接时产生焊接裂缝的效果。

消除应力处理时，焊接好的构件在高温的状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。最常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉中，缓慢加热到一定的温度，然后保温一段时间，最后在空气中或者炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力；还有一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，热后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力目的。

焊前预热和焊后处理的重要性从上面两点可以看出来了，不能说举足轻重，却也是不可或缺的，构件在焊接加工时要做好这两方面，可以保证钢结构质量，延长钢结构使用寿命。