【上海钢结构检测报告有哪些 钢结构焊接鉴定】钢结构检测报告的编制是钢结构工程验收的重要环节,也是对施工质量的最终检验。在钢结构工程的施工过程中,施工单位必须严格按照设计要求和有关标准规范来执行。
如果发现质量问题要及时进行处理和解决。那么,钢结构检测报告的编写要求是什么?
结构构件尺寸偏差、标高偏差的允许值
1.柱顶标高偏差为+50mm;
2.墙厚偏差为±20mm(单层住宅);
3.梁底标高误差为-50mm;
4.板面水平度公差值为21000;
5.板缝宽度公差值为10~12mm
6.梁与柱节点处最大相对位移不得超过其自由跨度的1200
检测目的
通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。
检测依据
1、设计图纸及相关技术资料
2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001
7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等
检测项目
1、基础混凝土强度检测;
2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验;
3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验;
4、杆件无损检测和尺寸偏差检验;
5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测;
6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查;
7、钢结构的安装质量(偏差)检测。
检测仪器设备:HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。
钢结构检测鉴定现场检测基本工作内容:
1、收集相关资料,如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等;
2、了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史,如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等;
3、现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时,应进行现场校核;若无施工图,应根据结构实际状态绘制测绘图;
4、地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
钢结构检测通常包括以下方面:
1、钢材钢厂通常是逐批号进行检验,因此在质量证明书齐全的情况下复验时,按10个批号不超过200吨抽检一组试件即可。钢板的取样位置在板宽的1/4处,大小因试验设备不同可能会有差别。一般300x200(轧制方向)就可以满足要求,需标明炉批号、板厚、轧制方向。试验的项目包括化学成分和力学性能。简单的办法是按质量证明书的检验项目对照检验。至于试样的加工,实验室会加工的,不需仔细研究。以下标准需熟悉:《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》;GB/T2975-1998《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB708-88《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》;
2、焊材焊材的复验需逐批号进行,复验的项目一般在自己不熟悉标准的时候,可参照质量证书的项目进行即可。以下标准需熟悉:《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝》AWS A5.29-98《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94;
3、涂装材料钢结构使用的涂装材料的检验,根据油漆种类不同,检验项目也不同。通常包括以下项目:固体含量(或富锌涂料的锌含量)、漆膜外观、细度、与基材结合力等。相关标准号和检验方法,一般质量证明书上会提供;
4、高强螺栓或剪力钉检验项目参照质量证明书,对照质量证明书熟悉相关标准;
5、现场焊缝检测通常包括三方面:焊缝外观、内部缺陷、力学性能。根据焊缝的等级不同,检测的要求不同;
6、构件的外形尺寸开工前,需按不同构件的使用要求,编制检验作业指导书,确定检验的项点、检测的方法、允许的公差。