钢结构工程施工的特性优点有哪些?
钢结构工程施工管理
一、钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈,施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不可以有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料有合格证,涂料涂装工程由消防部门批准的施工单位施工。
二、做好验收工作,注重对质量问题的处理。在钢结构工程施工过程中。不但要做好各分项工程的验收工作,还要增加施工过程中的检查、检测,特别是对隐蔽部分的检查,严格控制各个施工环节的质量,做好质量交接记录,这样才能避免质量事故的出现和扩大,钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后,起先应立即停止施工,组织技术人员进行分析,找出原因,制定不错的处理措施后方可继续施工,再次施工时,应对施工人员重新进行技术交底,对有重大质量问题或隐患的部分,坚决拆除重新施工,质量问题的再次出现。
三、制定详细施工组织设计。要增加两个方面的控制:一是制定施工方案时,进行技术经济分析和比较,力争在达到质量的前提下,缩短工期,降低成本;二是制定施工进度时,考虑施工工艺和施工顺序能否工程质量。可以说,施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件,施工组织设计编制的优良程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要掌握的内容有:
(1)技术管理体系的建立。
(2)工程的培训。
(3)新工艺的应用。
(4)工程项目的针对性。
(5)质量、进度控制的措施和方法。
(6)施工计划(工期)的安排。
四、安装质量的控制。钢结构的安装质量直接影响到工程质量,因此安装人员须仔细阅读施工图,认真计算工程量,作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计,作为钢结构安装指导性文件,施工前起先需对各种安装机械进行调试和检测,如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验,螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验,栓钉焊接工艺参数的确定(穿透焊、非穿透焊),现场气体保护焊接速度及工艺控制等,其次会同监理对进场的各构件进行质量检测,在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录,及时将有关质量问题反馈给制作厂,做到有问题的构件决不安装,以达到工程质量。
五、焊接质量的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量,焊接质量不过关除引起隐患外,还会产生过大的变形及残余应力,严重影响钢结构工程质量。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研讨,充足理解,结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计,采用结构对称、节点对称、对称焊接,先焊钢梁,后焊钢柱,对于梁的焊接要先焊顶层粱,且先焊梁一端,再焊梁的另一端,严禁两端同时焊接,柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100~150mm处转圈焊。对整个框架而言,柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始,先形成框架,而后向外扩展继续施焊,以大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接,对梁而言,应采取相隔一梁进行焊接,避免梁的两端同时焊接受热,在梁中产生大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁,再焊底梁,然后焊中间梁,以达到柱的垂直度。对柱而言,应在柱的两侧同时对称焊接,柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测,发现异常情况及时暂停,分析原因,及时改变焊接顺序进行处理,对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录,以总结变形规律,综合进行防变形处理。为了焊接质量,及时检查焊接的完整性,防止漏焊,要督促检查探伤人员的工作,按顺序完成整个焊接工序。
钢结构的优点
一、钢结构制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短钢结构由型材组成,制作简便。大量的钢结构都在金属结构制造厂中制造。制成的构件运到现场拼装,采用螺栓连接,且结构轻,故施工方便,施工周期短。此外,已建成的钢结构也易于拆卸或改造。
二、钢结构的密封性好钢结构的气密性和水密性好。
三、钢结构重量轻:钢结构的容重虽然大,但与其它建筑材料相比,它的强度却高很多,因而当承受的荷载和条件相同时,钢结构要比其它结构轻,便于运输和安装,并可跨越大的跨度。
四、钢材的塑性和韧性好塑性好,使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好,则使钢结构对动力荷载的适应性较不错。钢材的这些性能对钢结构的提供了确定。
五、钢材接近于匀质和各向同性体钢材的组织比较均匀,接近匀质和各向同性体,在应力幅度内是弹性的。这些性能和力学计算中的假定比较符合,所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。
钢材具有的、延性好优点决定了钢结构则具备自重轻、抗震性能好、承载能力大的特性,同时钢结构可场内加工,施工周期短,同时材料又是可回收利用。因此,不管在钢结构建筑都得了运用。
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