钢结构安装时,如想高效率高品质开展,不可或缺加工厂预组装环节

钢结构安装时，如想高效率高品质开展，不可或缺加工厂预组装环节设计方案、工程施工环节的把控，及其当场施工质量的严控，实际关键点请往下看。

施工图设计审批

（1）对工程图纸加工工艺开展施工图设计，对样子繁杂的加工工艺要按部套归类开展细微位置的零件设计方案。

（2）在开展加工工艺生产加工前，工作员应融合自然环境的具体情况开展对产品工件开展施工图设计，选用电子计算机对零件开展施工放样，保证零部件精准规格。

（3）激光切割前要对选定对接焊缝开展清理，激光切割后确保激光切割处表层光洁无裂纹、炉渣和溅出物。

（4）电焊焊接时依据标准电焊焊接主要参数和电焊焊接次序开展电焊焊接，厚铸铁件电焊焊接时要先加热，并搞好纠正的技术性提前准备。

当场准备工作

（1）保证预组装平整场地、牢靠，清除不匀称地基沉降的概率，并分步骤侧定调节。

（2）预组装应设置测量测量点和设计标高线，可设定临时性联接板。

（3）当场应提早预埋钢预制构件部位，依据施工放样规格开展预组装起吊精准定位，留意考虑到施工图纸操纵规格、电焊焊接收拢容量等主要参数。

（4）须对场所施工放样规格开展查验，标志施工放样点和线部位后开展预组装。

预拼加工厂按段

（1）区划预接模块，对按段组装的架构和钢屋架精准度开展校准，制定邻近模块的预组装次序开展组装。

（2）组装进行后对胎架开展检验，校准梁段高宽比和部位，查验基准线胎架子上标点符号和高宽比。

（3）依据按段模块构造设定部位基准点，严控按段线形，操纵邻近按段的配对性及其接灯线端精密度。

（4）分段进行电焊焊接，降低预制构件因电焊焊接形变导致的偏差。

组装电焊焊接工程施工

（1）操纵电焊焊接H型钢翼缘板拼凑缝和梁端间隔不小于200mm。

（2）查验顶紧表面是不是考虑75%之上的总面积紧靠。

（3）排架结构构件中心线相交点移位容许误差不超2mm。

（4）当组装占地面积为300～1000㎡时，误差值不超3mm；当组装占地面积为1000～5000㎡时，误差值不超2mm。

螺钉连接工程施工

（1）查验高强螺栓供货品质，防止假冒伪劣，并对高强螺栓联接面开展解决，保证整平密贴符合要求，及其地脚螺栓孔合乎设计方案规定等。

（2）工程施工时保证高强螺栓施拧按标准要求开展，初拧、终拧，不能一次进行，并须应用技术专业专用工具，避免主观性估算状况。

（3）提升旁站监管，平行检验，任意抽样检验等品质保证对策的实行，保证高强螺栓联接品质合格。

拼装操纵关键点

（1）拼装时要选用加工工艺拼装次序开展，隐敝焊接须先电弧焊接，检测达标后再遮盖。

（2）禁止按顺序拼装，防止强制组装。

（3）大型部件拼装时先检测模套和第一个制成品，达标后再大量开展拼装工作中。

防腐蚀喷涂工程施工

（1）防腐蚀喷涂关键分成防空气浸蚀和防土壤腐蚀，工程施工时需操纵镀层各层的薄厚及喷漆工艺合格，并融合气侯自然环境等要素有效挑选防腐蚀方法。

（2）依据建筑等级考量构造梁、柱、板等不一样预制构件的耐火等级，并对于不一样的规定刷涂不一样薄厚或类型的防火漆，质量检测时需对比设计方案规定开展检验审查，确保预制构件的耐火等级，以确保构造总体安全性。

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